筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥多功能機(jī)

在醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、顏料及其它精細(xì)化工生產(chǎn)過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作，設(shè)備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設(shè)備連成一個系統(tǒng)的大裝置、長流程、低效率、難調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過程，對于固體含量較高的懸濁液，往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道，造成生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。采取敞開式生產(chǎn)，雖便于處理堵塞問題，但對于醫(yī)藥、食品、生物制品等難以滿足GMP規(guī)范要求，而且對于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料，還存在安全隱患。

為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變 ，無錫雙瑞機(jī)械工程師經(jīng)過多年的研發(fā)，通過吸收國外的技術(shù)，終于研制出集過濾、洗滌、干燥于一體的筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥多功能機(jī)-筒錐式過濾洗滌干燥三合一  。筒錐形過濾洗滌干燥三合一具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，所以統(tǒng)稱為過濾干燥機(jī)，俗稱“三合一”；同時還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、洗滌、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，因而又稱為多功能機(jī)。

筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥多功能機(jī)-筒錐式過濾洗滌干燥三合一   結(jié)構(gòu)和工作原理

筒錐式過濾洗滌干燥三合一 機(jī)結(jié)構(gòu)上部呈圓筒形，下部呈錐形，所以稱之為筒錐形。上部園筒與下部錐體均為雙層夾套結(jié)構(gòu)：內(nèi)夾套為濾液通道，內(nèi)壁上開小孔，內(nèi)壁里側(cè)依次為濾布、濾網(wǎng)（復(fù)合孔板網(wǎng)），濾液經(jīng)過濾網(wǎng)、濾布及內(nèi)夾套內(nèi)壁入內(nèi)夾套，再經(jīng)濾液出口流出；外夾套為熱介質(zhì)或冷介質(zhì)通道，供加熱或冷卻用。容器頂部安裝驅(qū)動裝置，設(shè)備中間傳動軸上裝有螺旋刮刀、攪拌漿和推料螺旋。驅(qū)動裝置可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn)，將物料提上或推下。

具體操作過程：加料，先把物料從頂部加料口加入設(shè)備內(nèi)；過濾，打開濾液出口，通過在濾液出口處抽真空或在設(shè)備頂部施加壓縮空氣的方法對物料進(jìn)行過濾；洗滌，暫停過濾，洗滌用溶劑也從頂部加入，在攪拌下進(jìn)行洗滌，洗滌畢繼續(xù)過濾操作；干燥，向上述所有的空心旋轉(zhuǎn)部件和外夾套中通入熱介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱，同時在設(shè)備頂部抽真空，對物料進(jìn)行真空干燥；卸料，打開下部的快開式出料閥，使驅(qū)動機(jī)構(gòu)按反方向旋轉(zhuǎn)，推料螺旋自動把干燥好的物料推出機(jī)外。

筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥多功能機(jī)-筒錐式過濾洗滌干燥三合一   工藝流程
1、攪拌反應(yīng)

將需要進(jìn)行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入，啟動電機(jī)及減速機(jī)，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，這時*的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒊浞址磻?yīng)。在反應(yīng)過程中如要對物料進(jìn)行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應(yīng)所需的工藝條件。

2、壓濾或真空過濾

反應(yīng)結(jié)束，打開下部濾液出口，在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w，對經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過濾，直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進(jìn)行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

3、可多次洗滌過濾
有些物料過濾完以后，還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)用于對物料的反復(fù)多次洗滌是*理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進(jìn)行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進(jìn)行多次洗滌，這時重復(fù)上述步驟多次即可，操作*方便，勞動強(qiáng)度很低。

以上述方法對物料進(jìn)行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進(jìn)行洗滌，因而操作時雖然開關(guān)閥門次數(shù)多一點(diǎn)，但用的洗滌液較少。該機(jī)也可對物料進(jìn)行連續(xù)洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入，利用洗滌液的壓力進(jìn)行過濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續(xù)排出，直至達(dá)到洗滌要求為止，*后再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

4、真空干燥出料
過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機(jī)內(nèi)，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對物料進(jìn)行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對物料進(jìn)行向上提升并充分?jǐn)嚢?，而在設(shè)備的頂部則進(jìn)行抽真空，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥，因而干燥效率很高。

干燥結(jié)束，打開設(shè)備下部的快開出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，機(jī)內(nèi)干燥好的物料將自動被推向出料口。至此，一批物料的反應(yīng)、過濾、洗滌和干燥過程結(jié)束。

無錫市雙瑞機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥多功能機(jī)-筒錐式過濾洗滌干燥三合一 ，具有以下優(yōu)點(diǎn)

1．全密閉運(yùn)行方式配套專有密封技術(shù)

*密閉的工藝環(huán)節(jié)，保證物料安全衛(wèi)生及生產(chǎn)工藝*。定昌專業(yè)研發(fā)制造的密封構(gòu)件，保證物料在生產(chǎn)過程中*，保證易燃、易爆及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)過程安全可靠;可選配衛(wèi)生級密封滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，在藥品、食品及安全衛(wèi)生要求極為嚴(yán)格的生物工業(yè)生產(chǎn)工藝中*適用；過濾過程中，螺帶式攪拌其刮刀確保物料始終保持薄層濾餅，高效過濾。

2．多功能自動控制系統(tǒng)

單批次物料可在設(shè)備內(nèi)部依次完成過濾、洗滌、干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉(zhuǎn)移過程中可能會產(chǎn)生污染問題；全工序自動控制，人性化易操作方案結(jié)合操作培訓(xùn)項(xiàng)目，為客戶降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

3．在位清洗高效潔凈

根據(jù)客戶需求可定制噴淋系統(tǒng)，保證物料洗滌效果；同時設(shè)計(jì)考慮噴淋系統(tǒng)自身清潔要求，對于對物料純度有嚴(yán)格要求客戶也可適用，實(shí)現(xiàn)有效在位清洗。

4．空心螺帶式攪拌

空心螺帶式攪拌及設(shè)備夾套，均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng)，確保物料接受熱能，結(jié)合*翻動結(jié)構(gòu)，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥效率高出傳統(tǒng)工藝1-2倍；過濾洗滌干燥設(shè)備已積累近15年市場經(jīng)驗(yàn)，在間歇式批次運(yùn)行的生產(chǎn)線中應(yīng)用范圍十分廣泛。

5．多種制造材質(zhì)選擇

設(shè)備可通過選擇不同等級的不銹鋼板材或合金等材料滿足用戶不同的應(yīng)用需求。設(shè)備外觀可達(dá)全拋光的要求。

6．試驗(yàn)設(shè)備

公司內(nèi)部配備筒錐式反應(yīng)過濾洗滌干燥多功能機(jī)-筒錐式過濾洗滌干燥三合一 ，可提供客戶進(jìn)行測試；結(jié)合后期試驗(yàn)報告，提供給客戶具有優(yōu)異參考價值的設(shè)備選型數(shù)據(jù)。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)-筒錐式過濾洗滌干燥三合一     行業(yè)應(yīng)用

筒錐式反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)-筒錐式過濾洗滌干燥三合一   為全密閉結(jié)構(gòu)，間歇操作方式，采用真空過濾及加熱干燥脫除溶劑，特別適用于處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品，貴重產(chǎn)品，以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。